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平面鋁單板是一種工業(yè)建筑材料，根據(jù)客戶要求的不同，用于各種行業(yè)。目前平面鋁單板的表面處理方法可分為兩大類:不涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品。在平面鋁單板的制造過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)表面不平整的問題，這是因為平面鋁單板的平面角沒有得到校正。因此，本文總結(jié)了影響平整度問題的因素，并在此基礎(chǔ)上提出了平整度問題的解決方法。

通過修改模型，提高了平面鋁單板的平面角。

修模是解決鋁單板材料平整度差的常用方法。這種方法的優(yōu)點是應(yīng)用范圍廣。基本上所有的鋁單板材料都可以使用這種處理方法。它的缺點是需要暫停生產(chǎn)。模具加工完成后，機(jī)器會重新試模，費時費力，不利于節(jié)能降耗。

平面鋁單板的平面間隙差主要與模具流速不均勻有關(guān)。通過改變導(dǎo)流坑的大小或角度或工作帶的長度，可以有效地將金屬流調(diào)整到均勻的流速，消除平面間隙差的缺陷。

這種板一般用在生產(chǎn)前期。有的模具一次修復(fù)就能解決平面度問題，有的模具需要三次甚至更多次才能徹底解決平面度問題。這不僅與模具本身有關(guān)，還與模具工人的技術(shù)水平有關(guān)。

平面鋁單板角度校正工具

首先根據(jù)平面鋁單板具體的平整度特性，合理配置離線整飾機(jī)的輥筒，然后選擇平整度好的產(chǎn)品作為固定輥筒。

通過不斷調(diào)整輥子的高度和位置，當(dāng)產(chǎn)品的平面度合格后，固定輥子的位置和高度，然后離線完成該批產(chǎn)品。線下整理通常耗時耗力，但也容易影響產(chǎn)品外觀。

在線精加工用于校正產(chǎn)品的平面度。

訂單量大的話，如果采用線下整理，生產(chǎn)效率會大大降低，浪費大量人力。因此，經(jīng)過一段時間的討論和探索，結(jié)合離線光整加工的原理，工程師們提出了在線光整加工的概念，并決定制造一種在線光整加工設(shè)備。

如果成功，不會影響生產(chǎn)效率，節(jié)省大量人力。該方法基于離線精加工的原理。在原有安裝在軸承和滾輪上的擠出機(jī)出口導(dǎo)向裝置的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整滾輪板的高度和位置，可以改變產(chǎn)品因壓力而產(chǎn)生的一定變形，使產(chǎn)品的平整度控制在合理的范圍內(nèi)，從而達(dá)到在線完成的目的。